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강관 발파 기계 용 마모 부품 열처리 공정
Jul 10, 2017

강철 파이프 분사 기계는 재료는 일반적으로 주철, 주철 생산 조직을 얻으려면 재능있는 구성 요소의 적절한 선택 이외에, 열처리가 더 조정하고 주철의 성능을 향상시키기 위해 매트릭스를 개선하는 것입니다 중요한 방법. 강철 파이프 발파 기계 열처리와 강철 열을 같은 장소에 묻어 쏜 차이가 있습니다. 강철 파이프 쇼트 블라스트 기계의 마모 부품의 열처리는 일반적으로 원래 조직에서 그래파이트의 형태 및 분포를 향상시킬 수 없습니다. 회주철의 경우, 플레이크 흑연에 의한 응력 집중 효과는 주철 성능에서 선도적 인 역할을하는 요소이므로 회주철에 대한 열처리 효과는 강철 및 연성 철보다 훨씬 적습니다. 그래서 주철 열처리 공정의 친구는 주로 어닐링, 정규화 등입니다. 흑연이 구형이기 때문에, 열처리를 통해 매트릭스의 분리가 크게 감소되어 철저하게 기계 부품을 분사하는 강철 파이프 샷의 기계적 특성을 향상시킬 수있는 역할을 수행 할 수 있습니다. 강철은 강철과 같으므로 열처리 공정에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링, 다단 급냉, 유도 가열 및 담금질 및 표면 화학 열처리가 있습니다.

주로 금속 표면과 싸우는 하나 이상의 모래를 통해 분사 기계를 쏘아서 녹 등의 금속 표면 부착물을 제거하고 때로는 특정 표면층을 얻기 위해 발파공을 통해 분사합니다. 쇼트 블라스팅 미디어는 다양한 모래, 실리콘 카바이드 입자, 작은 볼 등이 될 수 있습니다. 쇼트 블라스팅 머신은 블레이드의 회전을 통해 스틸 샌드의 원료가되어 재료의 표면에 블래스트 장비 액세서리가 설치됩니다 쇼트 블라스팅 머신 기능은 결정적인 역할을합니다.

샷 블라스팅 기계는 주로 4 개의 부서로 구성되어 있으며, 분사 블라스팅 기계의 첫 번째 부분은 일반적으로 임펠러의 고속 회전이 과정의 작품에서 발사체의 특정 방향으로 높은 원심력의 동작하에있을 것이며, 특정 각도에 대한 일부 발파 기계 샷 또는 발사체 수집, 하위 위치 및 교통 시스템의 두 번째 부분을 위아래로. 샷 발파 과정에서 주조 프로세스의 세 번째 부분은 지속적으로 실행하고 캐리어를 뒤집; 마지막 부분은 먼지 제거 시스템입니다. 그룹에 알약 기계 구성 요소를보고, 주로 장비를 청소하는 장비를 쏘고 샷, 주로 녹 및 먼지를 청소하는 데 사용. 모래 가공 장비, 먼지 제거 장비, 모델링 장비가 있습니다.


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